在松香、松節(jié)油生產(chǎn)過(guò)程中，松脂洗滌、澄清所產(chǎn)生的廢水是松脂加工廠主要的污染散發(fā)源，一般說(shuō)來(lái)，此廢水屬有機(jī)有毒高污染負(fù)荷類(lèi)。今天，我們就來(lái)了解一下物化法處理松脂加工廢水案例。

一、某公司是一家主要生產(chǎn)松香樹(shù)脂中間體的林化企業(yè)，生產(chǎn)過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生含有大量松脂、松節(jié)油等成分復(fù)雜的高濃度有機(jī)廢水，可生化性較差。針對(duì)以上特點(diǎn)，本工程主體采用“絮凝反應(yīng)沉淀→絮凝反應(yīng)氣浮→過(guò)濾”的處理工藝，歷經(jīng)4個(gè)月的調(diào)試、整改、運(yùn)行后通過(guò)竣工驗(yàn)收，其監(jiān)測(cè)結(jié)果表明，出水*預(yù)先約定的回用水水質(zhì)要求，實(shí)現(xiàn)*。

設(shè)計(jì)要點(diǎn)

1.預(yù)處理預(yù)處理包括吊篩、沉渣、隔油和加堿預(yù)沉。生產(chǎn)外排廢水的水溫約80℃，此時(shí)攜帶大量的SS主要是樹(shù)皮、木屑、砂石等原料帶進(jìn)的雜物，它們均可被吊篩截留。隨著水溫下降，大量松脂、松節(jié)油亦隨之析出、聚集，可通過(guò)沉渣和隔油設(shè)施收集回收再利用。鑒于處理站離車(chē)間廢水排放口較遠(yuǎn)，輸送過(guò)程中仍會(huì)有松脂析出而堵塞管路，整改時(shí)設(shè)置了投加NaOH的預(yù)沉設(shè)施，*大限度地避開(kāi)管道堵塞。

2.調(diào)節(jié)廢水進(jìn)入調(diào)節(jié)池時(shí)水溫一般為55～60℃，采用鼓風(fēng)機(jī)鼓風(fēng)攪拌降溫，12h后水溫可降至40～45℃，基本可保證后續(xù)物化處理有較佳的效果。

3.沉淀、氣浮與過(guò)濾為了使流程盡量簡(jiǎn)練、緊湊，便于操作，對(duì)設(shè)備構(gòu)造與材料選型均進(jìn)行了以下優(yōu)化設(shè)計(jì)：(1)絮凝反應(yīng)區(qū)采用穿孔旋流形式，并與沉淀區(qū)或氣浮區(qū)合建。(2)沉淀形式根據(jù)投加Ca(OH)2后產(chǎn)生的絮體密度大、易沉的特征選用斜板沉淀。(3)溶氣方式用氣液混合泵替代常規(guī)空壓機(jī)、溶氣罐和溶氣泵的組合模式;同時(shí)過(guò)濾罐濾料選用纖維球，可直接反沖洗，省了氣體反沖洗設(shè)施。