目前我國生產(chǎn)的常用藥物達2000種左右，不同種類的藥物采用的原來種類和數(shù)量各不相同，生產(chǎn)工藝及合成路線也存在差異，因此造成制藥生產(chǎn)工業(yè)及廢水的組成十分復雜。
 

　　制藥廢水通常屬于難降解的高濃度廢水，其特點是組分復雜，有機污染物種類多、濃度高，CODCr 值和BOD5 值高且波動性大，廢水的BOD5/CODCr值差異較大，NH3-N 濃度高，色度大，毒性大，固體懸浮物濃度高。此外，制藥廠通常采用間歇生產(chǎn)，而且產(chǎn)品種類變化較大，增加了制藥廢水的處理難度。
 

　　制藥廢水常用的處理方法有物化法、化學法和生物法。其中，生物法作為經(jīng)濟的處理方式，是目前制藥廢水處理普遍采用的方法，已經(jīng)成為研發(fā)和推廣應用的重點。目前國內(nèi)外制藥廢水處理多采用SBR(Sequencing Batch Reactor) 法、CASS(Cyclic Activated Sludge System)法、ICEAS(Intermittent Cycle Extended Aeration)法、氧化溝、接觸氧化法等為主體工藝，但由于廢水中存在抑制性物質(zhì)和難降解有機物，導致這些方法的處理效果不理想。
 

　　膜生物反應器技術是膜分離技術與生物技術有機結(jié)合的新型廢水處理技術。它利用膜分離組件將生化反應池中的活性污泥和大分子有機物截留，代替二沉池，提高活性污泥濃度并保證出水水質(zhì)，從而大大強化了生物反應器的功能。
 

　　MBR反應器概況
 

　　【MBR 反應器的組成】
 

　　MBR 一般由生物反應器、膜組件和泵三部分組成。根據(jù)生物反應器和膜組件的設置位置和加壓方式分為外置式(External)和浸沒式(Internal)兩種。
 

　　外置式MBR，其生物反應器內(nèi)的混合液經(jīng)泵增壓后進入膜組件，在壓力作用下混合液中的水透過膜成為處理出水，其余物質(zhì)被截留并隨濃縮液回流到反應器內(nèi)，系統(tǒng)過濾水的方向由內(nèi)向外。
 

　　為了降低膜污染，用增壓泵將混合液以較高流速壓入膜組件，在膜表面形成錯流沖刷。該反應器運行穩(wěn)定，膜易于清洗，操作管理簡單，但增壓能耗較大。
 

　　浸沒式MBR，也稱一體式MBR，膜組件置于生物反應器內(nèi)，濾液由泵吸出，設在膜組件下方的曝氣裝置除具有充氧功能外，造成的強烈攪拌作用減輕了混合液中懸浮物在膜表面的吸著。該反應器結(jié)構緊湊、體積小、能耗小。