采取物化預(yù)處理與生化處理，目前紙箱包裝行業(yè)生產(chǎn)的廢水含COD、SS的含量一般較高，污染度大，因此需要探索出一條科學(xué)有效地處理辦法，而通過(guò)實(shí)驗(yàn)，提出采取物化預(yù)處理與生化處理相結(jié)合的污水處理方式，經(jīng)處理后出水基本穩(wěn)定在DB44/26-2001《廣東省地方標(biāo)準(zhǔn)水污染物排放限值》第二時(shí)段二標(biāo)準(zhǔn)要求的范圍內(nèi)，取得較好的處理效果，得到業(yè)主肯定。
 

　　目前，國(guó)內(nèi)紙箱包裝行業(yè)產(chǎn)生的廢水主要有水性油墨廢水和淀粉廢水兩大類，水性油墨廢水主要是在印刷、更換油墨清洗印刷設(shè)備及配色試驗(yàn)的工序中產(chǎn)生，淀粉廢水則主要是在進(jìn)行瓦形粘糊的工序中產(chǎn)生。由于這兩種廢水的COD、SS的含量一般較高、水色棕黃，可生化性較差，排到環(huán)境中對(duì)環(huán)境造成污染嚴(yán)重，水循環(huán)利用率低，是較難處理的工業(yè)廢水之一。盡管目前我國(guó)環(huán)保部門(mén)已經(jīng)果斷采取措施全面關(guān)閉了5000噸以下的化學(xué)制漿造紙廠，一定程度上緩解了瓦楞紙制漿廢水對(duì)環(huán)境的污染，但從根本上來(lái)說(shuō)還是要選擇一條科學(xué)有效地生產(chǎn)廢液處理辦法。

　　實(shí)踐證明：?jiǎn)渭兊奈锘幚砘蛏幚矶己茈y使制漿廢水達(dá)到國(guó)家要求的排放標(biāo)準(zhǔn)。本次試驗(yàn)在引入生活廢水的基礎(chǔ)上，采取物化預(yù)處理與生化處理相結(jié)合的試驗(yàn)方式，經(jīng)處理后出水基本穩(wěn)定在DB44/26-2001《廣東省地方標(biāo)準(zhǔn)水污染物排放限值》第二時(shí)段二標(biāo)準(zhǔn)要求的范圍內(nèi)，取得了較好的處理效果。
 

　　生產(chǎn)廢水處理回用*可行性分析
 

　　再生瓦榜紙生產(chǎn)的碎漿機(jī)工序碎漿用水的水質(zhì) 要求為SS專300 mg/L，壓制成型工序的網(wǎng)籠沖洗噴 淋用水的水質(zhì)要求為SS<50 mg/L,而篩分工序的 篩下排水目前采用的是平流沉淀處理，處理后的主 要污染物濃度為SS矣400 mg/L、COD矣400 mg/L。 壓制成型工序所排的白水排水目前采用的也是平流 沉淀處理，處理后的主要污染物濃度為SS矣150 mg/ L、COD$250 mg/L。所以篩分工序的篩下排水經(jīng)原 有處理設(shè)施處理后不能夠滿足碎漿機(jī)工序碎漿用水 及壓制成型工序的網(wǎng)籠沖洗噴淋用水水質(zhì)的要求， 需要對(duì)該工序廢水處理進(jìn)行改造提高除去率;而壓 制成型工序所排的白水排水經(jīng)原有處理設(shè)施處理后 能夠滿足碎漿機(jī)工序碎漿用水要求，該工序廢水處 理及回用不列入改造范圍。該公司要實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)廢水 處理回用*,就必須使經(jīng)深度處理后的篩分工 序的篩下排水25m3/h，其中15m3/h用于碎槳工序 碎漿用水，10m3/h用于壓制成型工序的網(wǎng)籠沖洗噴 淋用水;壓制成型工序所產(chǎn)生的30m3/h白水經(jīng)處理 后全部用于碎漿機(jī)工序碎漿用水。補(bǔ)充新鮮水 5m3/h用于補(bǔ)充在生產(chǎn)過(guò)程中由于產(chǎn)品含水、運(yùn)行 中蒸發(fā)及廢渣中消耗用水。