紡織印染行業(yè)是用水大戶之一，生產(chǎn)過(guò)程中排出的廢水含量高，色度大，對(duì)于受納水體危害嚴(yán)重。部分地區(qū)受環(huán)境容量限制，印染廢水的允許排放濃度更低。另一方面，國(guó)內(nèi)日益面臨著水量型缺水和水質(zhì)型缺水的困擾，水資源短缺越來(lái)越嚴(yán)重影響和制約經(jīng)濟(jì)的發(fā)展。因此，污水的深度處理和回用已經(jīng)成為不可逆轉(zhuǎn)的趨勢(shì)。印染廢水的深度處理和回用，不僅可以減少排放總量，保護(hù)水環(huán)境，而且可以提高水資源利用率，節(jié)約水資源，實(shí)現(xiàn)清潔生產(chǎn)，維持經(jīng)濟(jì)的可持續(xù)發(fā)展。

　　紡織印染行業(yè)在生產(chǎn)過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生高污染廢水，這類廢水懸浮物濃度高、CODcr、BOD、色度等污染指數(shù)高，且廢水水質(zhì)水量不穩(wěn)定，處理難度較大。對(duì)于紡織印染廢水的處理及回用處理一般包括三個(gè)處理過(guò)程：步是利用普通的物化、生化處理工藝滿足廢水的達(dá)標(biāo)排放處理，第二步是對(duì)滿足排放要求的廢水進(jìn)行深度處理;第三步，對(duì)第二步處理后的尾水進(jìn)一步凈化，使終出水滿足回用要求。要實(shí)現(xiàn)廢水的資源回用，關(guān)鍵是第二步與第三步。對(duì)于紡織廢水的回用處理工藝中，有研究利用“超濾+反滲透”工藝，利用膜技術(shù)實(shí)現(xiàn)廢水的回用。但是膜工藝處理過(guò)程中工藝的投資與運(yùn)行費(fèi)用過(guò)高，且紡織印染廢水的水質(zhì)特征易導(dǎo)致膜污染，
 

　　縮短膜的使用壽命。同時(shí)由于膜法處理為物理分離過(guò)程，因此膜處理后濃縮廢水需要再處理才能達(dá)到排放要求，而此時(shí)的濃縮廢水處理技術(shù)難度將更高，費(fèi)用更昂貴，其他常用的處理方法通常工藝流程復(fù)雜繁瑣、運(yùn)行成本高且在實(shí)際廢水處理運(yùn)行中效果不理想。其主要原因是廢水水質(zhì)不穩(wěn)定、色度偏高或者更有某些工藝中采用的添加劑不利于生物菌種的生長(zhǎng)，因此造成廢水很難達(dá)標(biāo)排放或回用。