制藥廠污水處理設(shè)備針對制藥廠污水的特點設(shè)計，水資源的保護(hù)，一直是環(huán)境治理的難題，在制藥污水的排放中，制藥污水對環(huán)境的保護(hù)造成一定的影響，制藥廠污水是一種排水量非常大，污水中含有大量制藥藥物化學(xué)物質(zhì)殘留的有機工業(yè)廢水，這種廢水想要達(dá)標(biāo)排放，在工藝上的選擇還是很重要的，由于污水性質(zhì)的原因，這類污水必須經(jīng)過達(dá)標(biāo)處理才可以排放，那么，該選擇什么樣的污水處理工藝呢？
 

　　常用污水處理工藝流程：
 

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　　污水→調(diào)節(jié)池→厭氧池→接觸氧化池→氣浮裝置→UASB反應(yīng)器→接觸氧化池→輻流沉淀池→達(dá)標(biāo)排放
 

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　　污水→格柵→調(diào)節(jié)池→酸化池→CASS反應(yīng)池→達(dá)標(biāo)排放
 

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　　污水→格柵→調(diào)節(jié)池→SBR反應(yīng)池→達(dá)標(biāo)排放

　　污水處理工藝特點介紹：
 

　　1.節(jié)省能源消耗：生物硝化、脫銷所需的氧量，主要包括消化過程、內(nèi)源呼吸和降解有機物時的需氧量。A/O工藝在脫銷的同時降解有機物，使需氧量大大減少，是節(jié)能型的生物處理系統(tǒng)。
 

　　2.污泥沉降性能好：為了維護(hù)較高的消化率，反應(yīng)停留時間筆普通活性污泥法長，會發(fā)生微生物內(nèi)源呼吸，污泥增長率低，剩余污泥量少，消化過程高，沉降性能好。
 

　　3.節(jié)省水處理藥劑：在A/O工藝中，脫銷過程脫除1mg/l的NO3-N可產(chǎn)程3.75mg/l的堿度，硝化過程硝化1mg/l的NH4-N需消耗7.141mg/l的堿度，整個系統(tǒng)的堿度可以互相彌補，不必加堿中和，苑污水中的有機物作為脫銷時的氫供給體，不用外加碳源。
 

　　4.缺氧池在前，污水中的有機碳被反硝化菌所利用，可減輕其后好氧池的有機負(fù)荷。同時缺氧池中進(jìn)行的反硝化反應(yīng)產(chǎn)生的堿度可以補償好氧池中進(jìn)行硝化反應(yīng)對堿度的需求。
 

　　5. A/O工藝的好氧池在缺氧池之后，可以使反硝化殘留的有機污染物得到進(jìn)一步去除，提高出水水質(zhì)。