豆制品豆奶生產廢水主要來源于豆奶粉生產過程中的泡豆燙豆廢水、糖漿車間產生的清洗廢水等，其特性是有機物(蛋白質、淀粉、糖)含量高，易腐敗，但不含有害物質，易降解等，廢水呈弱酸性。針對高濃度易降解有機廢水，其處理工藝已日趨成熟，當前的主要任務在于開發(fā)、穩(wěn)定、低耗的處理技術從而降低處理成本。UASB 反應器具有污泥床內生物量多、容積負荷高、去除率高、出水水質穩(wěn)定等特點，本工程采用UASB+ 兩接觸氧化+ 混凝沉淀組合工藝處理高濃度有機廢水。

　　1、主要構筑物技術說明：
 

　　1)初沉池
 

　　因該廢水中含有大量的豆渣等不溶物，設置初沉池去除一部分懸浮物，降低BOD5，CODcr濃度，提高廢水可生化性。
 

　　2)調節(jié)池
 

　　由于在豆奶生產過程中，不同時段廢水中的酸堿度，SS，BOD5，CODcr及水量等均有很大差異，設置調節(jié)池以均和水質水量。在調節(jié)池出口又設pH值調節(jié)池，按檢測的pH值投加酸或堿以確保調節(jié)池出水pH值為6-8。
 

　　3)混凝反應器、組合氣浮
 

　　通過氣浮處理，以去除廢水中大部分懸浮物、動植物油及一部分有機物。
 

　　4)厭氧水解酸化池
 

　　池內安裝半軟性填料，在厭氧條件下，使高分子、長鏈、難生物降解的有機物轉化為低分子。短鏈。較易生物降解的有機物，并去除部分CODcr，以利于廢水進行后續(xù)好氧處理。厭氧池中采用間歇曝氣，僅起水力攪拌和剝落生物膜的作用。
 

　　5)五串聯(lián)生物接觸氧化池
 

　　在好氧環(huán)境下，通過附著在填料上的生物膜，對廢水中的有機物進一步進行生物降解。根據水質、水量情況，并結合該廠現(xiàn)有可利用設備，將好氧部分設計為五串聯(lián)生物接觸氧化池，其中4座為圓形池體，尺寸均為ф 3000 mm × 5200 mm，有效容積共為90m3，每座池水力停留時間為1.5h，前四停留時間共為6h； 另1座尺寸6000mm × 4700 mm × 5000 mm，有效容積為 90m3，水力停留時間為6h，這樣既提高出水水質，又相應減少了曝氣量、節(jié)省能耗，而且充分利用了該廠已有設備。
 

　　2、工藝流程說明：
 

　　1)水解酸化池作為整套處理系統(tǒng)的前處理部分，主要利用水解酸化工藝的特點，去除大量的SS和CODcr，降低生化池的有機負荷，縮短了生化系統(tǒng)的停留時間，同時起到調節(jié)水質。水量的作用，因此水解酸化池在整個處理系統(tǒng)中是十分重要的。
 

　　2)由于廢水生物處理中的優(yōu)勢微生物菌群是隨一定的環(huán)境因素而變化的，故根據不同的環(huán)境條件可利用不同的微生物群體，實現(xiàn)不同的處理目標，這就是分處理的基本原理。通常在前幾以高或超高負荷運行，大幅度削減污染物的負荷，后幾以較低的負荷運行，保證良好的出水水質。本生物接觸氧化池在每一池中的流態(tài)基本上屬于*混合型，因此可以提高生化效率，縮短生物氧化時間，適應原水水質的變化，使處理水水質趨于穩(wěn)定。
 

　　3)生物接觸氧化池對水質、水量的驟變有較強的適應能力。本工藝設計了五生物接觸氧化，因此盡管進水水質、水量變化很大，但出水水質穩(wěn)定，BOD5，CODcr總去除率穩(wěn)定在95%以上。同時，該系統(tǒng)內不需設污泥回流系統(tǒng)，也不存在污泥膨脹問題，運行管理方便，對污染物去除率高。